在上一篇文章中，罗克罗克韦尔自动化为各位分享了使用制造执行系统 (MES) 优化生产的自动方法。承接上期，化数化生罗克韦尔将继续为您介绍数据分析工具等智能技术如何为优化生产赋能。据分具赋

利用数据分析推进业务发展

数据是析工技术驱动环境中的信息来源，若加以合理利用就有能量推进企业转型。业优然而，罗克大量数据四处流转，自动让许多企业无法有效利用手头的化数化生数据。因为要让数据可供使用，据分具赋就需要经过梳理和情景化处理，析工并且还要得到恰当管理。业优

数据经过情景化处理且可供安全取用后，罗克就能够提供宝贵见解，自动在企业负责人决策时为其提供参考。化数化生

罗克韦尔的工业数据运营解决方案FactoryTalkDataMosaix是协作型数据管理实践，能够打破孤岛、优化工业数据的可得性和可用性。

FactoryTalk DataMosaix 能将 IT、OT 和工程技术 (ET) 数据整合到一个平台，为制造商提供统一真实数据来源。集结网络上的数据之后，企业能够快速高效地取用需要的任何信息。有了 Power BI 和 Grafana 等基本连接器后，用户能够轻松创建仪表板，无需编写代码。这样能够实现面向所有人的数据普及，制造商就不必非得依靠技术团队才能获得条理清晰的见解。

制造商时刻关注可持续发展和 ESG，在这种背景下，若是能够利用工业数据运营解决方案从现有数据中提取意义深远的见解，就能够协助企业更好地协调运营，甚至是挖掘出操作者之前并未意识到的差距。这样又会反过来减少二氧化碳排放，打造更安全的工作场所，从长远来看，更能节省大量成本。

罗克韦尔也提供面向特定行业的工具，例如十分注重一致性和质量的消费类包装商品(CPG) 行业。从原料到运营再到成本控制，所有这些因素都像缺一不可的拼图碎片，影响着最终产品的交付。供应链“打一个嗝”都会造成损害，导致巨大损失、产品损耗，给品牌声望带来重击。

批次性能分析（Batch Performance Analytics）软件能够协助企业获取各个批次流程的见解，让企业能够参照由执行软件的任意电脑所预先设置的关键绩效指标 (KPI) 衡量自身成果。有了这款软件后，制造商能够快速识别流程差距、微调配方，再参照在车间实施后的反馈，以一致方式细化流程。

有了批次性能分析等类似平台后，企业就能够体验更加顺畅、灵活的生产流程，将生产成本降低约 18%、产量和直通率分别提高 10% 和 12%。

利用专家支持在数字经济时代蓬勃发展

为应对当前挑战，企业需要洞悉最新情况，携手可在数字化转型的全程提供支持的专家。与此同时，企业还需要时刻迎接变化，用能为这些新技术提供补充的新技能组合，让员工为未来发展做好准备。

为了能够长远优化生产、维持运营的可持续发展，企业需要的不止是技术本身。罗克韦尔能够在各个阶段为迈上数字化转型征程的制造商提供支持。Connected Enterprise互联企业愿景和专业知识、广泛的产品和服务组合，以及全球PartnerNetwork 生态系统的联合作用之下，罗克韦尔能够梳理数据结构、在内部和外部实现系统互联，最终生成及时的业务关键见解。